การดำเนินการโค้ชเพื่อลดของเสียในกระบวนการผลิต ( Solution Coaching for Wastes Reduction )

• 09 January, 2024
• admin
• 604

   การมีของเสียในกระบวนการผลิตเป็นปัญหาที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพและกำไรขององค์กรของเสีย (Wastes) หมายถึง สินค้าหรือวัสดุที่ไม่ผ่านมาตรฐานคุณภาพหรือไม่เป็นไปตามความต้องการของลูกค้า การมีของเสียมากเกินไปจะทำให้เกิดค่าใช้จ่ายในการจัดการของเสีย การเสียเวลาและทรัพยากร การเสียความไว้วางใจและความพึงพอใจของลูกค้า และการเสียโอกาสในการเพิ่มมูลค่าของสินค้าหรือบริการ การดำเนินการโค้ชเป็นวิธีหนึ่งที่สามารถช่วยให้องค์กรลดของเสียในกระบวนการผลิตได้
-โค้ช…คือผู้ที่ให้คำปรึกษาและคำแนะนำให้กับผู้รับการโค้ช ซึ่งเป็นผู้ที่มีความรับผิดชอบในการดำเนินการผลิต โดยมีเป้าหมายให้ผู้รับการโค้ชสามารถวิเคราะห์ปัญหา หาสาเหตุ และหาแนวทางแก้ไขได้ด้วยตนเอง
-โค้ช…จะใช้เครื่องมือที่ช่วยในการวิเคราะห์ปัญหาและช่วยให้ได้แผนงานหรือแนวทางลดของเสีย เพื่อเป็นตัวช่วยให้ผู้รับการโค้ชให้คิดแนวทางใหม่ๆได้
ตัวอย่างเครื่องมือสำหรับการลดของเสียในกระบวนการผลิตที่นำมาประกอบการโค้ชด้วยเครื่องมือสร้างผลลัพธ์ได้ ได้แก่
   การถาม 5 ทำไม (5 Whys) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการหาสาเหตุของปัญหาโดยการถามคำถามทำไมอย่างต่อเนื่อง 5 ครั้ง จนกระทั่งหาสาเหตุรากของปัญหาได้ เช่น
   1.ทำไมมีของเสียในกระบวนการผลิต?  เพราะเครื่องจักรมีปัญหา
   2.ทำไมเครื่องจักรมีปัญหา? เพราะไม่ได้ทำการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ
   3.ทำไมไม่ได้ทำการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ? เพราะไม่มีแผนการบำรุงรักษาที่ชัดเจน
   4.ทำไมไม่มีแผนการบำรุงรักษาที่ชัดเจน? เพราะไม่มีการวิเคราะห์ความเสี่ยงของเครื่องจักร
   5.ทำไมไม่มีการวิเคราะห์ความเสี่ยงของเครื่องจักร? เพราะไม่มีการสร้างวัฒนธรรมการควบคุมคุณภาพในองค์กร
   เครื่องมือวิเคราะห์ 5 องค์ประกอบ (5W1H) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการวางแผนการดำเนินการแก้ไขปัญหาโดยการตอบคำถาม 5 องค์ประกอบ คือ ใคร (Who) ทำอะไร (What) ที่ไหน (Where) เมื่อไหร่ (When) และอย่างไร (How) และคำถาม 1 องค์ประกอบ คือ เพื่ออะไร (Why) เช่น เพื่อลดของเสียในกระบวนการผลิต
   - ใครจะทำอะไร? ผู้จัดการผลิตจะวางแผนการบำรุงรักษาเครื่องจักร
   - ที่ไหน? ที่โรงงานผลิต 
   - เมื่อไหร่? ทุกเดือน
   - อย่างไร? โดยใช้ข้อมูลการวิเคราะห์ความเสี่ยงของเครื่องจักร
   - เพื่ออะไร? เพื่อป้องกันการเกิดปัญหาของเครื่องจักรที่ส่งผลให้เกิดของเสีย
   เครื่องมือ PDCA (Plan-Do-Check-Act) เป็นเครื่องมือที่ใช้ในการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง โดยมีขั้นตอนดังนี้
   - วางแผน (Plan) คือการวางแผนการดำเนินการแก้ไขปัญหาตามเป้าหมายที่ตั้งไว้
   - ดำเนินการ (Do) คือการนำแผนงานที่วางไว้ไปปฏิบัติตามขั้นตอนและเก็บข้อมูลเพื่อวัดผล
   - ตรวจสอบ (Check) คือการวิเคราะห์ข้อมูลที่เก็บมา เปรียบเทียบกับเป้าหมาย และหาจุดแก้ไข
   - ปรับปรุง (Act) คือการนำผลการวิเคราะห์มาปรับปรุงแผนงาน แก้ไขปัญหา และนำไปประยุกต์ใช้กับกระบวนการอื่นๆ
จากตัวอย่างเครื่องมือที่กล่าวมาข้างต้น จะเห็นว่าการดำเนินการโค้ชเพื่อลดของเสียในกระบวนการผลิต จะช่วยให้ผู้รับการโค้ชซึ่งอาจเป็นผู้ที่รับผิดชอบด้านนั้นโดยตรงสามารถหาสาเหตุและแนวทางแก้ไขปัญหาได้ด้วยตนเอง  โดยมีการสนับสนุนจากโค้ชผู้ซึ่งมีความเชี่ยวชาญและทักษะทั้งด้านการโค้ช (Coaching Skill) รวมถึงการใช้เครื่องมือเพื่อสร้างผลลัพธ์ (Solution Tools) ซึ่งจะเป็นการเพิ่มความสามารถและความมั่นใจให้กับผู้รับการโค้ช และเป็นการสร้างวัฒนธรรมการควบคุมคุณภาพในองค์กร ที่จะนำไปสู่การลดของเสียในกระบวนการผลิต และเพิ่มประสิทธิภาพและกำไรให้กับองค์กร